FIL ÉMAILLÉ
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Revêtement étanche photopolymérisable pour fil émaillé
Dosage des matières premières pour le fil émaillé
Le revêtement imperméable à l'eau se compose des pourcentages de poids suivants : résine photosensible acrylate modifiée polyuréthane 20-45%, résine polyuréthane 20-60%, diluant à fonction fluorocarbone imperméable 14-30%, réticulant photosensible 5-10%, diluant et photo-initiateur 1-5%. Le revêtement étanche photopolymérisable est fabriqué en mélangeant les composants à 20-25°C et en les pré-polymérisant. Avantages
Le revêtement imperméable photopolymérisable pour le traitement de surface des fils émaillés peut répondre aux exigences de l'imperméabilité à la résistance à la rupture : tension de rupture ≥ 3,5kv, le revêtement ne produira pas de pores lorsqu'il est étiré, plié ou frotté sous l'eau, pas de trous d'épingle dans l'eau salée ordinaire. ≤1, en utilisant la méthode de durcissement à la lumière pour résoudre le problème de la peinture de fil émaillé existante avec une consommation d'énergie élevée, des risques environnementaux, etc, pour apporter la commodité et les avantages pratiques à la production de l'entreprise.
Revêtement imperméable à l'eau avec une fonction hydrophobe efficace.
Comment le revêtement imperméable du fil émaillé est-il fabriqué ?
(1) Prendre la résine photosensible polyacrylate modifiée par du polyuréthane et la résine polyuréthane en proportion l'une par rapport à l'autre et remuer à grande vitesse pendant 10 à 20 minutes à température ambiante ;
(2) Ajouter lentement le diluant fonctionnel fluorocarboné hydrophobe et le diluant de pontage photosensible dans la marmite de réaction et remuer jusqu'à ce qu'ils soient bien mélangés ;
(3) Ajouter lentement le photo-initiateur sous agitation et remuer uniformément pour sceller et obtenir le revêtement photopolymérisé.
De préférence, cette méthode de préparation est mise en œuvre à une température comprise entre 20 et 25 °C.
Le revêtement imperméable à l'eau se compose des pourcentages de poids suivants : résine photosensible acrylate modifiée polyuréthane 20-45%, résine polyuréthane 20-60%, diluant à fonction fluorocarbone imperméable 14-30%, réticulant photosensible 5-10%, diluant et photo-initiateur 1-5%. Le revêtement étanche photopolymérisable est fabriqué en mélangeant les composants à 20-25°C et en les pré-polymérisant. Avantages
Le revêtement imperméable photopolymérisable pour le traitement de surface des fils émaillés peut répondre aux exigences de l'imperméabilité à la résistance à la rupture : tension de rupture ≥ 3,5kv, le revêtement ne produira pas de pores lorsqu'il est étiré, plié ou frotté sous l'eau, pas de trous d'épingle dans l'eau salée ordinaire. ≤1, en utilisant la méthode de durcissement à la lumière pour résoudre le problème de la peinture de fil émaillé existante avec une consommation d'énergie élevée, des risques environnementaux, etc, pour apporter la commodité et les avantages pratiques à la production de l'entreprise.
Revêtement imperméable à l'eau avec une fonction hydrophobe efficace.
Comment le revêtement imperméable du fil émaillé est-il fabriqué ?
(1) Prendre la résine photosensible polyacrylate modifiée par du polyuréthane et la résine polyuréthane en proportion l'une par rapport à l'autre et remuer à grande vitesse pendant 10 à 20 minutes à température ambiante ;
(2) Ajouter lentement le diluant fonctionnel fluorocarboné hydrophobe et le diluant de pontage photosensible dans la marmite de réaction et remuer jusqu'à ce qu'ils soient bien mélangés ;
(3) Ajouter lentement le photo-initiateur sous agitation et remuer uniformément pour sceller et obtenir le revêtement photopolymérisé.
De préférence, cette méthode de préparation est mise en œuvre à une température comprise entre 20 et 25 °C.
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