Le fil à enroulement magnétique, également connu sous le nom de fil électromagnétique, est utilisé dans de nombreux appareils électriques qui nécessitent le développement de champs électriques et/ou magnétiques pour effectuer un travail électromécanique. Ces appareils comprennent les moteurs électriques, les générateurs, les transformateurs, les bobines d'actionneurs, etc.

Généralement, le fil électromagnétique est fabriqué en appliquant une isolation électrique à un conducteur métallique, tel qu'un conducteur en cuivre, en aluminium ou en alliage. Le conducteur est généralement étiré ou façonné de manière à présenter une section rectangulaire ou circulaire. L'isolation électrique se présente généralement sous la forme d'un revêtement qui assure l'intégrité électrique et empêche les courts-circuits du fil magnétique. Les isolants conventionnels comprennent les films polymères émaillés, les rubans polymères, les isolants en papier et certaines combinaisons de ceux-ci.


Les fils électromagnétiques classiques sont formés de couches successives d'isolants en polymère émaillé et cuits au four. Pour obtenir des propriétés diélectriques et de décharge partielle plus élevées, il est souvent nécessaire d'appliquer davantage de couches et donc d'épaissir l'émail.

Selon la norme 2307 de l'American Society for Testing and Materials ("ASTM"), le fil électromagnétique présente une résistance thermique d'au moins 220°C. Le fil électromagnétique est également résistant à divers huiles, liquides et/ou produits chimiques, tels que les fluides de transmission. En outre, le fil électromagnétique peut résister à des forces mécaniques importantes pendant le processus de formation de la bobine.

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