Proportion de matière première fil émaillé
Le revêtement imperméable pour fil émaillé est composé des éléments suivants en pourcentage de poids : 20-45% de résine photopolymérisante acrylate modifiée polyuréthane, 20-60% de résine polyuréthane, 14-30% de diluant fonctionnel fluorocarboné imperméable, 5-10% de diluant de l'agent de réticulation photopolymérisante et 1-5% de photo-initiateur. Le revêtement étanche photopolymérisable est fabriqué en mélangeant et en prépolymérisant les composants à 20-25℃. Avantages

Le revêtement imperméable photopolymérisable pour le traitement de surface des fils émaillés peut répondre aux exigences de résistance à la rupture et d'imperméabilité : tension de rupture ≥ 3,5kv, le revêtement ne produira pas de trous d'air lors de l'étirement, de la flexion ou du pétrissage sous l'eau, pas de trous d'épingle dans l'eau salée ordinaire. ≤ 1, l'utilisation de la méthode de photopolymérisation pour résoudre le problème de la peinture de fil émaillé existante avec une consommation d'énergie élevée, des risques environnementaux, à la production des entreprises pour apporter la commodité et les avantages pratiques.



Le revêtement imperméable à l'eau a une fonction hydrophobe efficace.

Comment fabriquer un revêtement imperméable pour le fil émaillé ?
(1) Prendre une résine photopolymère polyacrylate modifiée par du polyuréthane et une résine polyuréthane en proportion, et les mélanger à température ambiante à grande vitesse pendant 10 à 20 minutes ;
(2) Ajouter lentement le diluant fonctionnel fluorocarboné hydrofuge et le diluant de pontage photographique dans le réacteur et remuer jusqu'à ce qu'ils soient mélangés ;
(3) Ajouter lentement le photo-initiateur sous agitation, remuer uniformément et sceller pour obtenir le revêtement photopolymérisé.
[0017] De préférence, cette méthode de préparation est effectuée à 20-25°C.

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