Proportion de matières premières
Le revêtement d'étanchéité pour les fils émaillés se compose des éléments suivants dans les pourcentages de poids suivants : résine photopolymérisable à base d'acrylate modifié de polyuréthane 20-45%, résine de polyuréthane 20-60%, diluant à fonction d'étanchéité fluorocarbonée 14-30%, agent de réticulation photopolymérisable 5-10% % de diluant et photo-initiateur 1-5%. Les revêtements imperméables photopolymérisés sont préparés en pré-mélangeant et en pré-polymérisant les composants à une température de 20-25 °C.

Avantages
Le traitement de la surface du fil émaillé avec un revêtement étanche photopolymérisable peut répondre aux exigences de résistance à la rupture et d'étanchéité : tension de claquage ≥ 3,5 kv, le revêtement ne produit pas de trous d'air lors de l'étirement, de la flexion ou du pétrissage sous l'eau, et il n'y a pas de trous dans l'eau salée en général. ≤ 1, avec la méthode de durcissement à la lumière pour résoudre le problème Existant revêtement de fil émaillé avec une consommation d'énergie élevée, les risques environnementaux, à la production des entreprises pour apporter la commodité et l'abordabilité.


Le revêtement imperméable à l'eau a une fonction hydrofuge efficace.

Comment fabriquer un revêtement imperméable pour le fil émaillé ?
(1) La résine polyacrylate modifiée par du polyuréthane photosensible et la résine polyuréthane sont préparées proportionnellement et obtenues par mélange à grande vitesse.
(2) Ajouter lentement le diluant fonctionnel fluorocarboné hydrofuge et le diluant de pontage photosensible dans le réacteur et mélanger jusqu'à obtention d'un mélange ;
(3) Ajouter lentement le photo-initiateur tout en remuant, en remuant uniformément et en scellant pour obtenir le revêtement photopolymérisable.
De préférence, cette méthode de préparation est mise en œuvre à une température comprise entre 20 et 25 °C.

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