Le conducteur transposé en continu (CTC) en papier est le plus utilisé pour les enroulements sur les transformateurs de puissance, qui se compose d'un certain nombre de conducteurs isolés par film rectangulaires constitués en un assemblage et généralement recouverts de couches de matériau isolant. Le nombre de conducteurs est généralement un nombre impair (de 5 à 81), disposés côte à côte en deux piles. Un outil spécial pousse alternativement les fils supérieur gauche et inférieur droit sur la pile voisine respective de sorte que chaque fil prend toutes les positions possibles dans un cycle dans le câble transposé en continu. La longueur du câble transposé en continu pour un cycle complet dépend du plus petit diamètre de l'enroulement du transformateur, du nombre et de la taille de la bande unique.

Paramètres techniques de conducteur de cuivre isolé par papier :

Numéro de transposition	5 – 81 (impair ou pair facultatif)
Dimension maximale	hauteur 120 mm, largeur 26 mm (tolérance ± 0,05 mm)
Taille de conducteur unique	épaisseur a : 0,90 – 3,15 mm, largeur B : 2,50 – 13,00 mm (tolérance ± 0,01 mm)
Le rapport recommandé largeur épaisseur d'un seul conducteur	2,0 < B / a < 9,0
L'épaisseur de revêtement recommandée du fil émaillé	0.08-0.12mm
L'épaisseur de la couche adhésive	0.03-0.05mm

Câble transposé en continu ctc Avantages
• Transformateurs contre le réseau électrique instable et les risques de courts-circuits.
• Les fils rectangulaires émaillés PVA-EPOXY utilisés dans les conducteurs transposés offrent une force de liaison exceptionnellement forte dans l'enroulement.
• Les conducteurs dans l'enroulement deviennent comme une poutre solide et peuvent résister à de fortes contraintes électrodynamiques créées lors d'un court-circuit.
• Aucun traitement spécial n'est requis par l'utilisateur.

CTC PVA-EPOXY CPR se caractérise par les propriétés suivantes :
• Cuivre à hautes caractéristiques mécaniques (généralement CPR avec une limite d'élasticité 0,1% de 140 ÷ 250 MPa) – pour résister aux contraintes électrodynamiques en cas de courts-circuits.
• Fils rectangulaires émaillés avec des émaux polyvinylacétal résistants aux huiles de transformateur.
• Revêtement époxy sur les fils rectangulaires émaillés (PVA-EPOXY) - une fine couche d'époxy sans crésol sans tack qui lie les brins ensemble après le traitement thermique de l'enroulement, obtenant un enroulement monolithique solide afin de résister les contraintes électrodynamiques en cas de courts-circuits.
• Envelopper les conducteurs transposés avec des papiers isolants spéciaux (thermo-élevés, calandrés, crêpés) en interne au contact des torons et en externe, afin de donner la meilleure géométrie (conduits d'huile bien définis) permettant de bonnes performances de refroidissement des transformateurs.

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