SWG20 0.914MM Fil spiralé en aluminium

Le fil d’aluminium SWG20 correspond à un conducteur dont le diamètre nominal est couramment indiqué à 0,914 mm. Cette dimension peut être envisagée pour des bobines, des moteurs, des transformateurs ou des solénoïdes, à condition de répondre au calcul de l’appareil. Le calibre apporte une information géométrique ; il ne définit pas à lui seul l’isolation, le courant admissible ou la forme de la bobine terminée. Pour choisir un fil de bobinage, il faut donc relier l’indication SWG aux dimensions du métal nu, à l’épaisseur du revêtement et aux exigences électriques du projet.

Comprendre le système de calibres SWG

Le sigle SWG désigne un système de calibres associé à des diamètres définis. Dans ce système, un numéro plus faible correspond à un fil plus gros. Un conducteur SWG20 est donc plus fin qu’un conducteur SWG18 ou SWG16. Cette progression ne doit pas être interprétée comme une formule linéaire permettant de déduire toutes les dimensions à partir du numéro seul.

Il faut également distinguer le SWG de l’AWG, autre système fréquemment rencontré dans les fiches de fils. Un numéro identique ne correspond pas au même diamètre dans les deux systèmes. Pour une commande, indiquer le système utilisé et ajouter la dimension métrique évite les erreurs. Le tableau ci-dessous fournit des repères de conversion SWG, sans remplacer les tolérances de fabrication convenues pour le conducteur.

Vérifier la correspondance de SWG20 avec 0,914 mm

La valeur de référence de SWG20 est 0,036 pouce. Avec la conversion de 25,4 millimètres par pouce, elle correspond à 0,9144 mm, généralement arrondis à 0,914 mm dans une présentation commerciale. Cet arrondi n’est pas une tolérance de fabrication et ne doit pas être utilisé comme limite de réception sans autre précision.

La commande doit établir si cette dimension désigne le métal nu ou un autre diamètre spécifié. Pour un fil de bobinage émaillé, il faut normalement définir séparément la dimension du conducteur et le diamètre extérieur isolé. La mesure doit suivre une méthode adaptée et les limites convenues. Une simple lecture du titre ne suffit pas à déterminer la quantité de métal effectivement disponible dans une référence particulière.

Tableau de correspondance des calibres SWG

Les valeurs métriques du tableau sont arrondies à trois décimales. Elles servent à identifier les calibres de 1 à 30 et à comparer leur ordre de grandeur. Elles ne constituent pas une liste de dimensions disponibles en stock et ne donnent aucune indication sur l’épaisseur d’émail ou la classe thermique du fil.

Pour le calibre SWG20, conserver la valeur non arrondie lors d’un calcul nécessitant davantage de précision, puis appliquer les tolérances du produit retenu. Lorsqu’un plan fournit déjà un diamètre nominal et des limites dimensionnelles, ces informations doivent être rapprochées de la désignation de calibre avant validation.

Dimensions extérieures et place occupée par le bobinage

L’émail augmente le diamètre extérieur du fil rond. Cette augmentation dépend du grade et de la construction de l’isolation. Elle influence le nombre de spires que l’on peut loger dans une fenêtre ou sur un support. Un fil annoncé avec la bonne dimension de métal peut ainsi occuper une place différente si son revêtement n’est pas défini.

Le terme « spiralé » ne fixe pas non plus le diamètre de la bobine, son pas ou son nombre de tours. Ces caractéristiques appartiennent au dessin de l’enroulement terminé. Elles doivent être étudiées avec la dimension du fil et les isolants additionnels. Si le projet exige un conducteur plat, il faut spécifier une largeur et une épaisseur : un calibre de diamètre rond ne décrit pas cette section.

Section conductrice, résistance et courant admissible

Pour un conducteur rond, la section métallique se calcule à partir du diamètre nu. À 0,9144 mm, elle est d’environ 0,657 mm². Cette valeur géométrique reste à apprécier avec les tolérances réelles. Elle ne fournit pas directement le courant acceptable, car l’échauffement dépend aussi de la résistance du métal et des possibilités d’évacuation de la chaleur.

L’aluminium présente une résistance plus élevée que le cuivre pour une même longueur et une même section à température comparable. Le choix doit intégrer les pertes, le régime de charge et le refroidissement. Une bobine serrée, un fil exposé à l’air et un enroulement imprégné ne fonctionnent pas dans les mêmes conditions. Il serait donc inexact d’attribuer une intensité universelle à tous les fils SWG20.

Choisir l’isolation pour l’application électrique

La nature de l’émail, son grade et sa classe thermique doivent répondre au bobinage envisagé. Ces caractéristiques ne découlent pas du calibre SWG. Un moteur, un transformateur et un solénoïde peuvent demander des comportements différents en matière de tenue diélectrique, de souplesse ou de compatibilité avec l’imprégnation. Les autres matériaux isolants de l’appareil doivent également être pris en compte.

La classe thermique ne signifie pas que le fil reste intact indéfiniment à la température correspondante. Le point chaud et la durée d’exposition influencent le vieillissement. Les essais de continuité, d’adhérence ou de claquage doivent être définis selon la référence et la norme applicables. Une dimension correctement choisie doit toujours être associée à une isolation documentée et à une validation du système complet.

Bobiner et raccorder le fil d’aluminium

La tension de dévidage et les rayons de courbure doivent éviter l’allongement excessif et les dommages au revêtement. Les guides doivent rester propres et adaptés à la dimension utilisée. Une validation sur la machine réelle permet d’observer la régularité des spires et de vérifier que les réglages préservent l’isolation pendant la fabrication.

Les connexions doivent être qualifiées pour l’aluminium, notamment en raison de sa couche d’oxyde de surface. Le choix de la borne et la préparation de l’extrémité font partie du procédé. Il faut contrôler la tenue mécanique et la résistance de contact de l’assemblage. Le calibre et l’apparence du fil ne permettent pas de décider seuls d’une méthode de brasage, de soudage ou de sertissage.

Préparer une commande et contrôler les bobines

La demande doit réunir la désignation SWG20, le diamètre nu attendu, les tolérances, les dimensions finies et la matière conductrice. Ajouter le système d’émail, la classe thermique, les essais et le conditionnement souhaité. La masse par bobine et les dimensions du support doivent être compatibles avec le dévidoir et les moyens de manutention.

À la réception, vérifier la référence, l’identification du lot, l’état des flasques et la protection du fil. Les contrôles convenus peuvent inclure dimensions, résistance électrique et propriétés d’isolation. Conserver ces données avec les réglages de bobinage facilite la traçabilité. La correspondance SWG20–0,914 mm devient ainsi un point de départ clair pour sélectionner le conducteur, sans remplacer le travail de conception et de validation de l’enroulement.

Demande de renseignements

• 1. Complétez et soumettez le formulaire suivant ;
• 2. Remplissez le code de sécurité ;
• 3. Après réception, notre équipe examinera votre demande.

* Nom：

* E-mail：

Téléphone：

Pays：

Entreprise：

* Message：

Le code de vérification：

Précédent : Fabrication de fils d’aluminium émaillés LP Industrial
Suivant : Fil d’aluminium émaillé de polyesterimide grade 180