FIL ÉMAILLÉ
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Combien de différences entre les enroulements de cuivre et d'aluminium dans le transformateur ?
Dans les transformateurs, les enroulements sont des bobines à l'intérieur de l'unité qui distribuent et consomment de l'énergie. Un transformateur de type sec se compose généralement de deux enroulements - un pour tirer le courant directement de la source et un pour le transférer à la charge. Les enroulements ou bobines d'un transformateur sec sont généralement en aluminium ou en cuivre. Le bobinage en cuivre et le bobinage en aluminium sont tous deux utilisés dans le même but.
Fiabilité
Généralement, le cuivre et bobinages en aluminium assurent les mêmes fonctions pour les transformateurs basse et moyenne tension. Cependant, en matière de fiabilité, le cuivre a tendance à dominer l'aluminium car l'aluminium n'a que 62% de la conductivité électrique du cuivre, ce qui en fait un conducteur d'électricité beaucoup plus efficace.
Cependant, une bonne isolation peut également aider à garantir que les facteurs de perte d'énergie des deux types restent égaux. La taille des enroulements a également un impact sur la perte de chaleur, et l'aluminium peut facilement être dimensionné pour s'adapter à cela. Même ainsi, la résistance physique et la résistance à la déformation font du cuivre un matériau fiable à plus long terme.
Durée de vie de fonctionnement
La durée de vie opérationnelle des transformateurs avec des enroulements en cuivre ou en aluminium correctement entretenus et installés est généralement égale. Le seul inconvénient de l'aluminium est qu'il est généralement plus difficile à installer que le cuivre, ce qui peut parfois entraîner des problèmes de fonctionnement mineurs. Même si les améliorations de conception modernes ont rendu l'aluminium plus résistant aux contraintes de courant de défaut, le cuivre est généralement une option plus durable.
Coûts initiaux
Étant donné que les enroulements en aluminium sont généralement moins chers à produire que les enroulements en cuivre, ils coûtent généralement moins cher à l'achat. De plus, le prix de l'aluminium est resté stable au cours des dernières décennies, ce qui a entraîné des bobinages moins chers.
Le coût initial du cuivre a généralement été plus volatil que celui de l'aluminium. Cependant, il est encore largement admis que les enroulements en cuivre offrent des avantages plus étendus que les enroulements en aluminium, quel que soit leur coût plus élevé.
Les coûts d'exploitation
Les enroulements en cuivre couvrent généralement une section transversale plus petite que les enroulements en aluminium dans les transformateurs de type sec. Comparativement aux anciens transformateurs bobinés en cuivre, des enroulements en aluminium plus expansifs entraînent des densités de courant plus faibles, entraînant un taux de perte de chaleur plus faible. perte de chaleur. Les bobines dans les enroulements en cuivre sont généralement plus serrées et peuvent également être optimisées pour fonctionner à des densités de courant plus faibles.
Conclusion
Bien que les enroulements en cuivre et en aluminium soient couramment utilisés, le cuivre a tendance à être la norme de l'industrie pour les applications de transformateurs de type sec.
Fiabilité
Généralement, le cuivre et bobinages en aluminium assurent les mêmes fonctions pour les transformateurs basse et moyenne tension. Cependant, en matière de fiabilité, le cuivre a tendance à dominer l'aluminium car l'aluminium n'a que 62% de la conductivité électrique du cuivre, ce qui en fait un conducteur d'électricité beaucoup plus efficace.
Cependant, une bonne isolation peut également aider à garantir que les facteurs de perte d'énergie des deux types restent égaux. La taille des enroulements a également un impact sur la perte de chaleur, et l'aluminium peut facilement être dimensionné pour s'adapter à cela. Même ainsi, la résistance physique et la résistance à la déformation font du cuivre un matériau fiable à plus long terme.
Durée de vie de fonctionnement
La durée de vie opérationnelle des transformateurs avec des enroulements en cuivre ou en aluminium correctement entretenus et installés est généralement égale. Le seul inconvénient de l'aluminium est qu'il est généralement plus difficile à installer que le cuivre, ce qui peut parfois entraîner des problèmes de fonctionnement mineurs. Même si les améliorations de conception modernes ont rendu l'aluminium plus résistant aux contraintes de courant de défaut, le cuivre est généralement une option plus durable.
Coûts initiaux
Étant donné que les enroulements en aluminium sont généralement moins chers à produire que les enroulements en cuivre, ils coûtent généralement moins cher à l'achat. De plus, le prix de l'aluminium est resté stable au cours des dernières décennies, ce qui a entraîné des bobinages moins chers.
Le coût initial du cuivre a généralement été plus volatil que celui de l'aluminium. Cependant, il est encore largement admis que les enroulements en cuivre offrent des avantages plus étendus que les enroulements en aluminium, quel que soit leur coût plus élevé.
Les coûts d'exploitation
Les enroulements en cuivre couvrent généralement une section transversale plus petite que les enroulements en aluminium dans les transformateurs de type sec. Comparativement aux anciens transformateurs bobinés en cuivre, des enroulements en aluminium plus expansifs entraînent des densités de courant plus faibles, entraînant un taux de perte de chaleur plus faible. perte de chaleur. Les bobines dans les enroulements en cuivre sont généralement plus serrées et peuvent également être optimisées pour fonctionner à des densités de courant plus faibles.
Conclusion
Bien que les enroulements en cuivre et en aluminium soient couramment utilisés, le cuivre a tendance à être la norme de l'industrie pour les applications de transformateurs de type sec.
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