Le processus de revêtement du fil émaillé est une partie très importante du processus de fabrication du fil émaillé. La qualité du revêtement a un impact important sur les propriétés électriques et la durée de vie du fil émaillé. La qualité du revêtement a un impact important sur les propriétés électriques et la durée de vie du fil émaillé. Le processus de revêtement du fil émaillé est détaillé ci-dessous :


1) Détermination de la formule de revêtement : selon les exigences du matériau, de l'application et de l'environnement de travail du fil émaillé, il convient de déterminer le type de vernis isolant et la formule de revêtement appropriés. La formule de revêtement comprend généralement une résine, un solvant, des additifs et un pigment.

2. prétraitement du fil émaillé : placer le fil émaillé dans le solvant pour nettoyer et éliminer les impuretés telles que l'huile et la poussière à la surface. L'objectif du prétraitement est de garantir que le film d'émail puisse adhérer complètement à la surface du fil émaillé.

3) Revêtement : le fil prétraité est revêtu par une machine de revêtement. La machine de revêtement adopte généralement la méthode du laminage ou de la pulvérisation pour appliquer uniformément le vernis isolant sur la surface du fil émaillé. La machine de revêtement est réglée en fonction du diamètre du fil et de l'épaisseur du revêtement, de sorte que le revêtement soit uniforme et de bonne épaisseur.

4) Séchage : le fil revêtu est placé dans un four pour le séchage afin de durcir rapidement le film. La température et le temps de séchage doivent être ajustés en fonction de la formule du revêtement et du diamètre du fil émaillé, de manière à ce que le film de peinture puisse être entièrement durci et qu'aucun phénomène de pâte ne se produise.

5) Finition : la finition du fil après le séchage consiste à éliminer les bavures et autres corps étrangers qui pourraient subsister et à rendre la surface du fil plus lisse. L'objectif de la finition est de rendre la surface du fil émaillé plus uniforme, afin de faciliter l'étape suivante du revêtement.

6) Application d'une autre couche de laque : pour certains fils émaillés très exigeants, après le durcissement de la première couche de laque, une autre couche de laque est nécessaire pour augmenter les propriétés d'isolation et la durée de vie.

7) Durcissement secondaire : le fil émaillé recouvert de la deuxième couche de vernis est à nouveau enfourné pour durcir. L'objectif du durcissement secondaire est de rendre la propriété isolante du fil émaillé plus excellente afin de répondre aux exigences plus élevées de l'environnement de travail.

8) Essai de performance électrique et inspection de l'apparence : l'essai de performance électrique et l'inspection de la qualité de l'apparence du fil émaillé permettent de s'assurer que la qualité du fil émaillé est conforme aux exigences.

Il convient de noter que le type de vernis isolant et le processus de revêtement utilisés pour différents types de fils émaillés peuvent également être différents. Par conséquent, le processus de revêtement doit être adapté et optimisé en fonction du type de fil spécifique et des exigences de production.

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